? (一)、
輸送帶冷硫化修補(bǔ)
1、將輸送帶破損部位用角磨機(jī)配合鎢鋼打磨碟進(jìn)行打磨。
2、依據(jù)輸送帶破損部位的巨細(xì)選擇相應(yīng)的帶半硫化層的輸送帶修補(bǔ)片或修補(bǔ)條(修補(bǔ)條或修補(bǔ)片至少大出破損部位15~20mm)茵美特主張運(yùn)用帶半硫化層修補(bǔ)條、修補(bǔ)片,不帶半硫化層的材料主張將粘接面進(jìn)行深層次打磨。
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3、將輸送帶破損部位和輸送帶修補(bǔ)條半硫化面進(jìn)行涂刷皮帶膠,晾置一會(huì),然后進(jìn)行第二遍涂刷(晾置至不粘手停止,常溫情況下一般在五分鐘)。
4、將修補(bǔ)條拉直貼在輸送帶打磨面上,用橡膠錘或者壓實(shí)滾輪進(jìn)行敲鎮(zhèn)壓實(shí),趕出空氣。
溫馨提示:若環(huán)境溫度過低主張運(yùn)用碘鎢燈或熱風(fēng)槍加熱0.5-1小時(shí),時(shí)刻若允許恰當(dāng)延長(zhǎng)加熱時(shí)刻,將有利于粘接面強(qiáng)度的提高。
(二)、輸送帶熱硫化修補(bǔ)
1、依據(jù)輸送帶破損巨細(xì),沿破損四周至少大出15~20mm,劃出切開修補(bǔ)線,以45度角斜切,并剝?nèi)ヒ褤p壞的蓋膠,切開時(shí)留意不要損害下面的布層或者鋼絲層。
2、將輸送帶破損部位用角磨機(jī)配合鎢鋼打磨碟進(jìn)行深層次打磨,主張打磨3mm。
3、將打磨好的輸送帶鋪上織物加強(qiáng)層或者是鋼絲加強(qiáng)層,對(duì)加強(qiáng)層、破損部位進(jìn)行涂刷熱硫化劑,將未硫化芯膠四周邊切成斜口,相同進(jìn)行熱硫化劑的涂刷平鋪(未硫化面膠巨細(xì)要與破損部位的巨細(xì)共同)。
4、運(yùn)用熱硫化修補(bǔ)器或硫化機(jī)進(jìn)行加壓、加溫硫化。